工廠制度管理規(guī)章制度
制度有時就張貼或懸掛在工作現(xiàn)場，隨時鞭策和激勵著人員遵守紀律、努力學(xué)習(xí)、勤奮工作。什么樣的工廠制度管理規(guī)章制度才算是優(yōu)秀的呢？這里整理一些工廠制度管理規(guī)章制度，方便大家學(xué)習(xí)。
工廠制度管理規(guī)章制度篇1
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的.儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負責(zé)制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責(zé)人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責(zé)任。
10、檢驗人員職責(zé)
10.1保護儀器設(shè)備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
工廠制度管理規(guī)章制度篇2
一、目的
為加強公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)
1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1．公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2．公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進入存在易燃氣體的有限空間應(yīng)嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風(fēng)等準備措施。4．公司?；穾旆恳约败囬g臨時堆放?；返牡攸c，必須嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣
使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。
6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。
7．公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，安全管理人員陪同方可。
8．辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．崗位操作工嚴格按照安全規(guī)范進行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進行檢測檢驗。10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11．各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪用。
12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。
三、防塵、防毒的安全管理
1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準；采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。
2．公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護。3．公司新建、改建、擴建項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》要求進行設(shè)計，嚴格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。
4．生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5．對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6．對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應(yīng)加強通風(fēng)置換。
7．公司安環(huán)部負責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的.中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8．對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9．新職工入職前，應(yīng)進行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護檔案。
10．對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。
11．對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理
1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2．公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3．生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事
故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4．生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護。
5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6．定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護。
7．公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進行日常巡查和定期檢查。?；穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。9．泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護用品數(shù)量達到規(guī)定的要求。
10．定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準后，可請求外部援助。
12．工藝液體泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。13．發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時，搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進行處置。七、附則
本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
工廠制度管理規(guī)章制度篇3
1、目的
為了做好新、改、擴建工程項目前期職業(yè)病危害項目控制工作,對工作場所職業(yè)危害預(yù)評價及其建設(shè)項目竣工驗收后控制效果評價相關(guān)工作提出管理要求,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于__工廠范圍內(nèi)新建、改建、擴建建設(shè)項目、技術(shù)引進項目(以下統(tǒng)稱建設(shè)項目)的職業(yè)病危害前期預(yù)防管理。
3、工作職責(zé)
3.1設(shè)備部是本單位范圍內(nèi)新建、改建、擴建建設(shè)項目、技術(shù)引進項目職業(yè)病危害前期預(yù)防管理工作的組織實施部門,具體負責(zé)建設(shè)項目從可研報告、設(shè)計、施工到竣工驗收等環(huán)節(jié)職業(yè)健康安全“三同時”審驗組織工作,并建立相應(yīng)的“三同時”審批檔案;
3.2__工廠安全管理委員會辦公室負責(zé)建設(shè)項目前期設(shè)計專篇與評價過程的監(jiān)督管理;
4、工作內(nèi)容
4.1設(shè)備部應(yīng)按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》的要求,對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目,在可行性論證階段選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的評價機構(gòu)開展職業(yè)病危害預(yù)評價,提交職業(yè)病危害預(yù)評價報告。
4.2對于建設(shè)項目的職業(yè)病防護設(shè)施,應(yīng)嚴格按照“三同時”的管理規(guī)定,建立建設(shè)項目職業(yè)健康安全“三同時”管理審批程序。產(chǎn)生或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設(shè)項目可行性研究論證(設(shè)計任務(wù)書)或按國家有關(guān)規(guī)定不需要進行可行性論證的建設(shè)項目設(shè)計中,均必須有職業(yè)健康安全專篇和具體落實職業(yè)病危害預(yù)評價報告及其審批意見所確定的各項職業(yè)病防護設(shè)施的設(shè)計和說明。
4.3提交的建設(shè)項目可研報告應(yīng)有職業(yè)健康安全專篇的內(nèi)容,初步設(shè)計中應(yīng)有職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇的內(nèi)容。
4.4要求設(shè)計單位必須嚴格按照安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門審批的職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇和審查批復(fù)意見設(shè)計,在設(shè)計圖紙中落實各項職業(yè)病防護措施,并嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工,以確保職業(yè)病防護設(shè)施質(zhì)量可靠。
4.5建設(shè)項目職業(yè)健康安全專篇應(yīng)當包括下列內(nèi)容:
4.5.1編制依據(jù);
4.5.2項目概況;
4.5.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素對作業(yè)場所和勞動者健康的影響分析與評價;
4.5.4職業(yè)健康安全防護措施、控制性能及預(yù)期效果;主要包括建設(shè)項目選址和總平面布置、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑物衛(wèi)生設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施、個人使用的職業(yè)病防護用品等措施;
4.5.5根據(jù)生產(chǎn)車間職業(yè)衛(wèi)生特征分級,確定輔助用室及衛(wèi)生設(shè)施數(shù)量;
4.5.6職業(yè)病防治工作的組織管理;
4.5.7職業(yè)健康安全防護措施投資概算;
4.5.8存在的問題和建議;
4.5.9結(jié)論。
4.6建設(shè)項目在委托設(shè)計時,應(yīng)同時向委托的設(shè)計單位提出職業(yè)健康安全防護措施和職業(yè)健康安全專篇編制要求,并負責(zé)落實。
4.7建設(shè)項目在竣工驗收前應(yīng)進行職業(yè)病危害控制效果評價,并按規(guī)定到安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門辦理職業(yè)衛(wèi)生驗收手續(xù),對不符合職業(yè)衛(wèi)生標準和職業(yè)病防護要求的`職業(yè)健康安全防護設(shè)施及時組織整改。
4.8對產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,設(shè)備部應(yīng)當按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的要求,在向設(shè)備管理部、集團公司提交建設(shè)項目可研報告或初步設(shè)計時,必須包括職業(yè)病危害評價報告及當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的批復(fù)文件。
5、工作記錄
5.1《建設(shè)項目職業(yè)病危害管理檔案》
5.1.1建設(shè)項目計劃任務(wù)書及批準文件;
5.1.2建設(shè)項目初步設(shè)計書;
5.1.3工程新建、改建、擴建及維修、使用中變更的圖紙及有關(guān)資料;
5.1.4全套竣工圖紙、驗收報告、竣工總結(jié);
5.1.5職業(yè)病危害預(yù)評價委托書與預(yù)評價報告;
5.1.6職業(yè)病危害控制效果評價委托書與效果評價報告;
5.1.7安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門審查意見書;
5.1.8安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門驗收意見書。
6、相關(guān)法律、法規(guī)清單
6.1《建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價技術(shù)導(dǎo)則》(gbz/t196-20__);
6.2《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部[20__]49號令);
6.3《職業(yè)病危害因素分類目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[20__]63號);
6.4《工作場所職業(yè)病危害警示標識》(gbz158-20__);
6.5《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(gbz1-20__);
6.6《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-20__);
6.7《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(gb50187-1993);
6.8《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》(gb5083-1999);
6.9《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(gb50034-92);
6.10《有毒作業(yè)場所危害程度分級》(aq/t4208-20__);
6.11《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(gb50019-20__);
6.12《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50243-1997);
6.13《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》(gb/t5817-20__);
6.14《高溫作業(yè)分級》(gb_t4200-20__);
6.15《噪聲作業(yè)分級》(ld80-1995);
工廠制度管理規(guī)章制度篇4
1、遵守勞動紀律，按時上、下班、不遲到、不早退、不曠工，有事辦理需負責(zé)人同意。
2、生產(chǎn)期提前十五分鐘上班，做為交接班時間。
3、嚴格請、銷假制度：上班遲到10分鐘，對其進行批評教育;10分鐘以上扣除半天考勤;1天扣除3天考勤。
1、認真履行崗位職責(zé)，嚴格按操作規(guī)程及工藝要求操作，違者視情節(jié)輕重，處以50元以上罰款。
2、工作時間禁止睡覺、串崗、聊天等于工作無關(guān)的事，違者罰款50元。
3、嚴禁越崗操作，不經(jīng)車間主任同意，不得私自調(diào)節(jié)設(shè)備重要參數(shù)、閥門、開關(guān)等，違者承擔(dān)所造成的全部經(jīng)濟損失。
4、嚴禁將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間，違者處以50元罰款。
5、各崗位操作工相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)配合，緊密協(xié)作。
1、服從車間主任管理、調(diào)動和各項工作的安排，若有不服從管理、調(diào)動和工作安排的，輕者上班且扣除考勤一天，重者到辦公室報到學(xué)習(xí)。
2、對車間提出合理建議，能夠降低成本、提高效率，若被公司采納，給予表彰獎勵。
3、上班認真、負責(zé)，且本崗位不出現(xiàn)重大失誤和設(shè)備故障的給予表彰獎勵。
4、無責(zé)任心，造成設(shè)備故障、原材料浪費、影響生產(chǎn)的，給予一定處罰。
工廠制度管理規(guī)章制度篇5
一、目的：
為了維護工廠的正常生產(chǎn)秩序，及時處理和應(yīng)對各類生產(chǎn)異常與突發(fā)事件。明確值班職責(zé)，嚴肅值班紀律，進一步規(guī)范工廠綜合管理工作。根據(jù)公司規(guī)定，結(jié)合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
（1）工廠值班人員:
1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2.每月1號由廠辦文員發(fā)布當月日常值班表。
3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領(lǐng)導(dǎo)同意后方可替代值班。
（2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
（1）工廠值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
（2）部門值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
五、值班職責(zé)：
（1）工廠值班人員值班職責(zé)：
1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應(yīng)記錄；
2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3.各部門、車間的工作與生產(chǎn)是否按計劃有序進行；
4.所有人員是否有自覺遵守公司的規(guī)章制度；
5.監(jiān)控各部門的工作效率；
6.確保工廠的生產(chǎn)安全、人身安全與財產(chǎn)安全，做好防火防盜工作；
7.協(xié)調(diào)處理值班期間的各類突發(fā)事件，確保生產(chǎn)正常運行；
8.不能及時處理的立即聯(lián)系部門領(lǐng)導(dǎo)，并匯報、跟進處理結(jié)果；
9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關(guān)閉；
10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。
（2）部門值班人員值班職責(zé)：
1.確保生產(chǎn)順利進行；
2.處理同事所交辦的各項工作；
3.及時處理部門內(nèi)的各項突發(fā)事件；
4.不能及時處理的工作及時聯(lián)系部門領(lǐng)導(dǎo)，跟進與匯報處理結(jié)果；
5.配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯(lián)系；
2.值班人員必須堅守崗位，履行職責(zé)，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執(zhí)行：
1.本制度最終解釋權(quán)屬廠辦；
2.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
工廠制度管理規(guī)章制度篇6
為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產(chǎn)正常進行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。
本廠全體工作人員。
（一）考勤管理
標準考勤時間：辦公室人員：上午07︰30—11︰15，下午12︰00—17︰00；生產(chǎn)人員：上午07︰30—19︰30，晚上19︰30—07︰30。
1、嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現(xiàn)代人打卡者，雙方違反當事人扣除當月全勤獎。
2、如果出現(xiàn)因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進行登記，并由直接上級簽字認可，否則按曠工處理。
3、上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內(nèi)罰款10元。遲到10—30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達3次者（含3次），記曠工一天。
4、若一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計遲到的次數(shù)達20次以上（含20次）屬于嚴重違反公司規(guī)章制度，將予以辭退。
（二）班前會、班后會
1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。
2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。
3、交班班長在生產(chǎn)中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，如問題未能解決，做好詳細交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負責(zé)人解釋清楚后方可下班。
4、交班時交班班長必須如實反映生產(chǎn)狀況和設(shè)備運行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴肅認真，仔細檢查，做到交班清，接班嚴。
5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規(guī)定，雖然接班者已接班，但發(fā)生的后果視情節(jié)嚴重由雙方共同承擔(dān)。
6、交班人員應(yīng)明確回復(fù)接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實，檢查設(shè)備運行情況。
7、交班人員在接班人員因故未到現(xiàn)場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。
8、接班人應(yīng)按交接班內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責(zé)。
9、接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可以拒絕接班，并報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。
10、當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結(jié)束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。
11、班后會由當班班長總結(jié)本班生產(chǎn)運行情況，產(chǎn)量、點檢、崗位紀律等，如果生產(chǎn)過程中存在問題要對其進行分析和討論，或向上級反映。
（三）工作紀律
1、上班時生產(chǎn)人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應(yīng)保持整潔、大方、得體。
2、上班時間員工應(yīng)該堅守工作崗位，需暫時離開時應(yīng)與同事交代，工作期間未經(jīng)班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。
3、操作人員必須按照操作規(guī)程和工藝指標進行操作，不得擅自更改流程和指標。
4、操作記錄要認真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內(nèi)容必須和實際相符合。
5、工作時間嚴禁打瞌睡，睡崗。如果發(fā)現(xiàn)，當事人罰款50元，當班班長罰款50元。
6、上班時間不得做與工作無關(guān)的事，不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。
7、沒有特殊情況未經(jīng)車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。
8、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，杜絕一切火種，嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元。
9、嚴禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。
10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內(nèi)則先由班長批準后交車間主任審查，4天以內(nèi)（含4天）最終由部門經(jīng)理批準。4天以上需總經(jīng)理批準。
11、未辦理請假手續(xù)或未被批準，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。
12、送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結(jié)果。
（四）生產(chǎn)過程管控
1、生產(chǎn)任務(wù)：車間負責(zé)人按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3、安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應(yīng)積極與主管進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。
（五）工具管理
1、工具箱鑰匙由班長進行保管，領(lǐng)用工具和別人借用時要進行登記。
2、領(lǐng)用貨架上的配件必須進行登記，需注明領(lǐng)用人，型號規(guī)格和數(shù)量。
3、點檢人員要定時對工具箱內(nèi)工具和貨架上的配件進行清點，并對其進行整理、整頓。
工廠制度管理規(guī)章制度篇7
為了促進企業(yè)的.進展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴厲廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應(yīng)按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務(wù)時應(yīng)準時通知相關(guān)負責(zé)人。
3、上班時間應(yīng)當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責(zé)人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
5、酒后上班影響工，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責(zé)任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得談天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨便拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和掌握柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
工廠制度管理規(guī)章制度篇8
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文liquefiednaturalgas,簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應(yīng)用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,lng的低溫危險性能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設(shè)有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災(zāi)的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、lng工廠的安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設(shè)備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設(shè)計和相關(guān)標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設(shè)施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標準和規(guī)范進行安全設(shè)計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distributecontrolsystem,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergencyshutdown,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設(shè)備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災(zāi)情的設(shè)備。
4、火災(zāi)和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和泄漏監(jiān)控設(shè)備。在天然氣生產(chǎn)設(shè)備和儲罐附近要設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設(shè)備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應(yīng)和分配系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應(yīng)立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復(fù)燃,甚至爆炸。采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設(shè)備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應(yīng)設(shè)置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災(zāi)?？刂剖摇⒆兣潆娛覂?nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災(zāi)。
7、在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴格按照gb50058—92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應(yīng)的電氣設(shè)備,并采取相應(yīng)的防雷措施,以防止電氣火災(zāi)和雷電火災(zāi)。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構(gòu)及其人員的設(shè)置
lng工廠應(yīng)有專門的機構(gòu)負責(zé)安全管理,建立安全委員會,設(shè)置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責(zé)任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務(wù)院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設(shè)備,應(yīng)建立日?；蚨ㄆ诎踩珯z查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、lng液化工廠事故應(yīng)急管理
針對lng的事故特點,建立lng工廠事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定事故處理預(yù)案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應(yīng)急預(yù)案主要包含:危險目標;應(yīng)急救援組織機構(gòu)、人員和職責(zé);報警、通迅聯(lián)絡(luò)方式;人員緊急疏散、撤離;應(yīng)急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預(yù)案分級響應(yīng)條件;事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序;應(yīng)急培訓(xùn)計劃;演練計劃等。
六、結(jié)束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設(shè)計和施工的行業(yè)規(guī)范,設(shè)計和工程建設(shè)中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強職工培訓(xùn)教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
工廠制度管理規(guī)章制度篇9
一、施工和維護安全管理制度
1。維修前處理任務(wù)書，指定維修項目負責(zé)人，并遵守審批程序。
2、維修項目負責(zé)人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向維修人員進行交底，并按照維修任務(wù)書的要求落實維修安全措施。
3、維修項目負責(zé)人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。
4、根據(jù)維修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位應(yīng)為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設(shè)備、管道。
5、對用于維修的工具和設(shè)備進行詳細檢查，確保安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動標志或安全鎖卡。
7、維修人員應(yīng)檢查維修所需的安全防護設(shè)備和消防材料的準備情況。
8、維修人員應(yīng)檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準資料和執(zhí)行情況，以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。
二、《設(shè)備維修安全管理制度》
1在設(shè)備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。
2、在進入設(shè)備運行前30分鐘內(nèi)，應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后，方可進行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。
3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時，必須穿戴適當?shù)膫€人勞動防護用品和防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認真負責(zé)，堅守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。
5、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。
6、禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備，禁止用氧氣吹氣。
7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負責(zé)人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。
8、檢修結(jié)束后，檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并進行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須投入試運行。試驗合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、通用安全管理體系
1。維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、維護前，壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除，則必須在維護后立即恢復(fù)。
5、維護期間，不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標志，嚴禁外來人員進入