優(yōu)秀的制度能夠保護(hù)弱勢群體的權(quán)益，并確保社會資源的公平分配。如何才能寫出優(yōu)秀的關(guān)于車間安全的管理制度？這里給大家分享關(guān)于車間安全的管理制度供大家參考。

關(guān)于車間安全的管理制度篇1

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開始混砂以前，必須先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機(jī)盆外。

4.黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?；熘茣r間必須達(dá)到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業(yè)，應(yīng)盡量避免碰撞。

關(guān)于車間安全的管理制度篇2

1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

1、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關(guān)系。

4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。

關(guān)于車間安全的管理制度篇3

1、生產(chǎn)紀(jì)律

1．1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

1．2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1．3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費。

1．4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責(zé)做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

1．5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

1．6、嚴(yán)禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

1．7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、

1．8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、

2、操作規(guī)程

2．1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，（作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書）非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

2．2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

2．3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。

2．4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)操作者，視情節(jié)輕重予以處罰。

2．5、操作機(jī)器要切實做到人離關(guān)機(jī)，停止使用時要及時切斷電源。

3、產(chǎn)品質(zhì)量

3．1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3．2、對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

3．3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3．4、間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

3．5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3．6、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。

4、安全生產(chǎn)

4．1、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

4．2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

4．3、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4．4、注意搬運機(jī)械的.操作，防止壓傷、撞傷。

4．5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

4．6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標(biāo)志。

4．7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

5、設(shè)備管理與維修

5．1、車間設(shè)備指定專人管理

5．2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

5．3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

5．4、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

5．5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄，填寫及時、準(zhǔn)確、整潔、

5．6、嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度，出現(xiàn)故障及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止操作。

5．7、要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

5．8、操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

5．9、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

6、生產(chǎn)秩序管理

6．1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護(hù)用品。

6．2、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

6．3、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞。

6．4、車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作，不得爭吵、相互打罵。

6．5、上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠進(jìn)行工處理。

6．6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

6．7、工作時間特殊情況需要外出，必須經(jīng)班組長同意方可離開，根據(jù)情況規(guī)定時間，一周累計超過1小時，扣除相應(yīng)的工資。

6．8、工作時間不允許亂竄崗位、

6．9、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務(wù)。

6．10、生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

6．11、嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、挪動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

6．12、上班時除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外，一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次扣罰當(dāng)月工資的20%。

6．13、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

6．14、夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖住車間大門。

關(guān)于車間安全的管理制度篇4

空調(diào)機(jī)房消防安全管理規(guī)章制度

1、空調(diào)機(jī)房閑人免進(jìn)，禁止吸煙并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

2、機(jī)房內(nèi)禁止貯存易燃易爆物品。

3、機(jī)房內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時，須經(jīng)保安部門批準(zhǔn)并辦理動火證方可卜業(yè)，現(xiàn)場須有專人監(jiān)護(hù)。

4、按期對空調(diào)機(jī)房所屬各種設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。

5、機(jī)房內(nèi)務(wù)種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。

6、知道所在部位滅火器材的位置并會使用各種滅火器材，能熟練地掌握使用方法。

7、一旦發(fā)現(xiàn)火情迅速報警，通知有關(guān)人員，并向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，并使用滅火器材進(jìn)行撲救。

關(guān)于車間安全的管理制度篇5

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的&39;試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機(jī)臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)

關(guān)于車間安全的管理制度篇6

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn)，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當(dāng)位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

關(guān)于車間安全的管理制度篇7

第一章編制總則

第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)對相關(guān)方安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》、《河北省安全生產(chǎn)條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》等法規(guī)要求，結(jié)合集團(tuán)實際，制訂本制度。

第二條相關(guān)方是指在集團(tuán)所轄范圍內(nèi)從事與集團(tuán)及各子公司進(jìn)行業(yè)務(wù)往來的外部單位和個人，主要包括：

（一）建設(shè)工程相關(guān)方：包括設(shè)計、勘察、施工、設(shè)備及施工材料提供、設(shè)備檢修維護(hù)等單位；

（二）承包租賃相關(guān)方：包括在轄區(qū)內(nèi)從事業(yè)務(wù)承包、租賃經(jīng)營及有業(yè)務(wù)往來的單位、個體工商戶等；

（三）業(yè)務(wù)往來方：包括產(chǎn)品自提、原料動力供應(yīng)、設(shè)備材料供貨、檢修維護(hù)、檢測等在轄區(qū)內(nèi)與有關(guān)單位進(jìn)行業(yè)務(wù)往來的人員和車輛；

（四）外來檢查、參觀、考察人員及車輛等；

（五）其它與集團(tuán)及各子公司有聯(lián)系且由本單位接待的人員和車輛等。

第三條本制度規(guī)定了與集團(tuán)、各子公司相關(guān)的承包方、租賃方單位和參觀考察及其他商務(wù)往來人員的安全管理要求。

第二章管理職責(zé)

第四條對相關(guān)方的安全管理堅持“誰承辦、誰負(fù)責(zé)”、“誰接待、誰負(fù)責(zé)”的原則，由發(fā)生主體業(yè)務(wù)的部門或子公司（下稱業(yè)主單位）組織實施綜合監(jiān)管。

第五條各級安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)對本單位相關(guān)方安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，參與有關(guān)事故的調(diào)查處理等工作。

第六條其他因各類公務(wù)活動進(jìn)入轄區(qū)的外來人員，由接待部門或子公司負(fù)責(zé)其在轄區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)管。

第七條集團(tuán)各級相關(guān)職能部門在各自職責(zé)范圍內(nèi)對本單位相關(guān)方安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督管理。

第三章業(yè)主單位管理要求

第八條業(yè)主單位應(yīng)將項目、場所、設(shè)備發(fā)包或出租給具備相應(yīng)資質(zhì)、安全生產(chǎn)條件和管理能力的單位或個人，為承包、承租單位提供符合國家法律、法規(guī)規(guī)定的生產(chǎn)場所、設(shè)備設(shè)施，落實相關(guān)安全告知事項，依法提供項目施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)地下管線、氣象和水文觀測資料、相鄰建筑物和構(gòu)筑物、地下工程等有關(guān)資料，并保證資料的真實、準(zhǔn)確、完整。

第九條業(yè)主單位在編制項目概算時，應(yīng)當(dāng)確定項目安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施所需費用，并依法足額向施工單位提供。

第十條業(yè)主單位應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)，并向本單位安全生產(chǎn)管理部門備案。合同應(yīng)使用國家或行業(yè)合同范本。

長期在轄區(qū)內(nèi)負(fù)責(zé)不同項目的同一施工單位，應(yīng)對每個項目單獨簽訂安全協(xié)議或條款，確保安全責(zé)任全覆蓋。

第十一條業(yè)主單位應(yīng)嚴(yán)格按照國家法規(guī)要求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及合同相關(guān)規(guī)定，依據(jù)業(yè)務(wù)性質(zhì)、類別和國家相應(yīng)法規(guī)、行業(yè)規(guī)范，按照“一業(yè)一策”的原則，建立相應(yīng)安全管理制度、機(jī)制，定期或不定期對相關(guān)方履責(zé)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督各相關(guān)方及時整改發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患，并建立相關(guān)檔案。

第十二條業(yè)主單位不得對勘察、設(shè)計、施工、工程監(jiān)理等單位提出不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，不得違章指揮施工作業(yè)，不得壓縮合同約定的工期，不得明示或者暗示施工單位購買、租賃、使用不符合安全施工要求的安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件、消防設(shè)施和器材。

第四章建設(shè)工程相關(guān)方管理要求

第十三條建設(shè)工程項目的勘察、設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格落實法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，防止因勘察、設(shè)計不合理導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

第十四條建設(shè)工程的監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或者專項施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。在監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改；情況嚴(yán)重的`，應(yīng)要求施工單位暫時停止施工，并及時報告業(yè)主單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應(yīng)及時向有關(guān)主管部門報告。

第十五條建設(shè)工程施工單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，建立健全并嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入，并依法依規(guī)接受工程監(jiān)理公司的監(jiān)督管理和建設(shè)單位的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格落實施工單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，規(guī)范施工安全管理，及時解決處理發(fā)現(xiàn)的安全生產(chǎn)隱患，及時、如實報告安全生產(chǎn)事故。

第五章其他相關(guān)方單位和人員安全管理要求

第十六條項目租賃或協(xié)力單位應(yīng)當(dāng)具備安全生產(chǎn)有關(guān)法律、行政法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。

第十七條在集團(tuán)轄區(qū)內(nèi)開展生產(chǎn)經(jīng)營活動的租賃、協(xié)力單位，應(yīng)接受業(yè)主單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第十八條其他業(yè)務(wù)往來人員和車輛，在進(jìn)入轄區(qū)前，應(yīng)進(jìn)行登記，并接受安全檢查。在轄區(qū)內(nèi)應(yīng)服從管理，嚴(yán)格遵守業(yè)主單位有關(guān)制度規(guī)定。

第六章附則

第十九條本制度最終解釋權(quán)歸集團(tuán)安全管理部。

第二十條本制度自發(fā)布之日起施行。

關(guān)于車間安全的管理制度篇8

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.開始造型以前，必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認(rèn)后，方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。

5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達(dá)到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當(dāng)活型，但必須保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。

9.起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認(rèn)無批縫后，可合箱。

3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。

4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。

5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。

2.打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。

3.抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。

4.抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6.澆注時必須對準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

關(guān)于車間安全的管理制度篇9

1.操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。

2.啟動設(shè)備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認(rèn)正常后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.開啟設(shè)備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機(jī)檢查，確保設(shè)備安全運行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應(yīng)特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結(jié)果補(bǔ)加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準(zhǔn)爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進(jìn)行觀察，對料進(jìn)行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。

9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當(dāng)班結(jié)束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細(xì)檢查爐襯，若需次日補(bǔ)爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補(bǔ)爐時，必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補(bǔ)爐。

12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連，確認(rèn)后，按150mm厚度作出爐底，在感應(yīng)圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。

14.鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。